最近几年,由于我国多个地区的天气经常发生雾霾,而且雾霾持续的时间也越来越长,环保问题成为了全国人民议论的话题。除了在最近刚刚落幕的两会上被广泛讨论,今年也将有多项环保法规完成立法和落实。自2005年以来,我国就成为世界产能和产量均居第一的铝业生产和铝产品加工产品的大国,而铝工业为中国的经济发展做出了重大的贡献。但从整个行业来看,我们的铝产业生产工艺还是相较落后,对环境污染严重。随着人们环保意识的提高,以及国家产业政策的调整,铝业应顺应环保政策采用绿色生产,提升自身产业的竞争力,保持在现阶段经济新常态下进入一种可持续性发展的模式,让环保和产业发展并驾齐驱。铝产业要抓住环保所带来的发展机遇,就需要努力做到以下三点;
1.去产能势在必行
2017年,电解铝行业作为中国供给侧改革的代表,行业大幅重整淘汰落后产能,但随着电解铝行业产业集中度迅速提升,根据铝融网提供的数据,2017-2018年国内电解铝有望达到3600万吨,至2018年国内电解铝产能可达4750万吨。预计2017年国内电解铝产能增速为10%左右,而实际消费增速为6%,整体供需仍趋于过剩。氧化铝的生产及消费情形也是如此。结论就是电解铝和氧化铝过剩并不是伪命题。
以现在的生产工艺,从氧化铝到电解铝到出品1吨的铝锭,会产生大量的大气污染物:111千克的二氧化硫,78千克的氮氧化物,18千克的灰尘物,2.9千克的一氧化碳,0.2千克的氟化物,大量的二氧化碳以及1.3千克的沥青烟雾;所产生的固体废物包括3.5吨的赤泥,2吨的煤灰,10吨的废阴极碳和14立方米的废水等等。虽然有环保部门的全力监察,严格执法,但从生产企业的实际执行情况来看,受到成本的制约及工艺水平的限制,能够做到100%达标排放的企业真的是少之又少。
近日,备受关注的《京津冀及周边地区2017年大气污染防治工作方案》已开始落地实施。此方案最大的亮点之一就是要求各地在采暖季期间,电解铝生产企业要限产至少30%以上,氧化铝生产企业限产30%。这一方案将使电解铝产量减少约90万吨,氧化铝产量减少190万吨,约占各自行业产量的2%-5%。
此举可谓一举多得。对环保的影响就不必多说了。对整个行业的影响也是深远的。首先,亏损企业占比降至18.5%。根据中色铝冶炼产业景气指数监测的结果显示,截至2017年2月,中色铝冶炼产业景气指数为47.16,已经连续第6个月位于“正常”区间。其次,沪铝期价从9585元/吨的最低价涨到了24440元/吨,接近史上最高点,且上行空间广大。因为铝业的停产复产存在不小的时间和财务成本。以电解铝为例,复产需要3-4个月的准备期,且至少需要800元/吨-1000元/吨的产能重启成本。这都有利于铝价的提升。
2.落实绿色生产治理
党的十八大以来,习近平总书记对生态文明建设做出了一系列重要论述。“我们既要绿水青山,也要金山银山。宁要绿水青山,不要金山银山,而且绿水青山就是金山银山。”中国未来的经济绝不走先发展后治理的老路。
山东铝业公司是我国第一个氧化铝生产基地,面对资源短缺,设备老化问题严重等困难,他们依靠科技进步,坚持绿色生产治理的理念,不断研发固体废弃物再生利用新途径,延伸循环经济产业链,形成山东铝业特色经济。废弃物的利用从最初的赤泥,石渣延伸到电厂粉煤灰,煤矸石,炉渣,氟石膏,硫脲渣,石油工业废催化剂等,相继开发出了水泥,赤泥硅酸钙保温材料,赤泥粉煤灰砖,赤泥硅钙肥,复合发泡混凝土砌块,环保陶瓷滤球,氯化铝等多个品种。近两年综合利用赤泥95.4万吨,废石渣177.6万吨,煤矸石13.9万吨,粉煤灰614万吨,锅炉渣8.2万吨,生产水泥207.48万吨,综合利用比例达到79.67%,已累计使用赤泥2000多万吨。目前,山东铝业公司还要加强能源的分级利用,搞好余热利用,热电联产,液固分离,提高产出率等重点工作。如对氧化铝生产,一是加快选矿拜耳法,石灰拜耳法等生产氧化铝的新工艺开发与利用;二是提升高附加值化学品氧化铝产品比例,降低万元产值的能耗。对电解铝的生产,一是加快大容量预焙阳极电解槽成套技术与装备产业化;二是进一步完善和推广场物理技术:三是加大电解铝液直接铸坯的比例,减少二次重熔,降低金属烧损。总之,山东铝业公司正在努力探索一条符合中国铝工业实际的绿色生产治理,循环经济发展道路,努力创建资源节约型企业,走可持续发展的道路。
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